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蓄热式焚烧炉原理是什么
发布时间：2019-10-17 11:42来源： 未知
成元小编谈RTO废气再生蓄热式焚烧炉的工作原理是什么？
系统风机将VOCs吸入或推入RTO蓄热式焚烧炉进口处的集气管内，由开关阀引导气体进入陶瓷蓄热床。有机废气在通过蓄热床进入燃烧室的过程中被预热。在800℃左右的高温下，在燃烧室中被氧化分解。净化后的高温废气通过另一个陶瓷蓄热床时释放热量，加热出口的蓄热体。热床降低了净化废气的温度，使得出口废气的温度略高于RTO进口的温度，上升的高温差一般不超过50-70℃。
蓄热式焚烧炉系统工作流程要清楚！
RTO被称为再生蓄热式焚烧炉，热氧化剂将废气中的烃类(VOCs)加热到分解点，将其分解成无害的二氧化碳和水，并排放到大气中。工业有机废气垂直通过蓄热陶瓷介质时，吸收热量，上升到燃烧温度。烃类(VOCs)的氧化发生在850℃左右。加热的净化气体从上到下经过蓄热器的其余部分，其热量由蓄热器回收。然后，清洁气体被排放到RTO，并通过烟囱进入大气。
在使用时蓄热式焚烧炉要注意这些！由于RTO装置经常采用明火作业，容易发生爆炸事故，这是RTO装置使用中需要考虑的问题。
一、浓度控制:为安全起见，为防止爆炸或火灾，废气中VOCs浓度一般控制在25% LEL(爆炸浓度下限)以下；
二、调质控制:为防止调质，在设计管道尺寸时，废气的最小流量应始终大于调质速度，并选择合适的安全系数；
三、安全措施:采取文丘里阻火器、防闪回装置、安全液封、空气稀释、不回灌等安全控制措施；
四、报警联锁:设置爆炸或回火报警及安全联锁控制系统；
四、报警联锁:设置爆炸或回火报警及安全联锁控制系统；
RTO适用于处理复杂、浓度低、风量大的焦油处理废气。净化效率高，适用范围广，运行稳定性好。其污染物的平均净化效率达95%以上，处理后的废气达到排放标准。是一种值得推广的焦油处理废气末端处理技术。在收集焦油处理的废气之前，应进行预处理，以减少废气中所含的萘、焦油和其他重组分。进入RTO前应设置阻燃防爆安全水封及捕雾器，并安装LEL废气浓度监测与RTO系统联锁，确保废气焚烧安全。
以上是成元小编为您整理！
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